活塞环气环的作用和区分及分类( 二 )


c.梯形环
断面呈梯形,其主要优点是抗黏结性好 。当活塞头部温度较高时,窜入第一道环槽中的机油容易结焦并将气环粘住 。当侧向力换向活塞左右摆动时,梯形环的侧隙、径向间隙均发生变化,将环槽中的胶质挤出 。楔形环的工作特点和梯形环相似,且由于断面不对称,装入气缸后也会发生扭曲 。梯形环适用于柴油机的第一道气环 。
d.桶面环
环的外圆面为外凸圆弧形,其密封性、磨合性以及对气缸壁表面形状的适应性都非常好 。桶面环在气缸内不论上行或下行均能形成楔形油膜,将环浮起,减轻环和气缸壁的磨损 。
e.扭曲环
断面不对称的气环 。装入气缸后,因为弹性内力的作用使断面发生扭转,所以称扭曲环 。
扭曲环断面扭转原理:
将活塞环装入气缸之后,其断面中性层以外产生拉应力,而断面中性层以内产生压应力 。拉应力的合力fa指向活塞环中心,压应力合力f2的方向正好相反 。由于扭曲环中性层内外断面不对称,使fa和f2不作用在同一平面内而形成力矩m 。在力矩m的作用下,使环的断面产生扭转 。
如果将内圆面的上边缘或外圆面的下边缘切掉一部分,整个气环将扭曲成碟子形,则称这种环为正扭曲环;如果将内圆面的下边缘切掉一部分,气环将扭曲成盖子形,则称其为反扭曲环 。在环面上切去部分金属称为切台 。发动机工作时,在进气、压缩及排气行程中,扭曲环发生扭曲,其工作特点一方面和锥形环类似,另一方面因为扭曲环的上下侧面与环槽的上下侧面相接触,从而避免了环在环槽内上下窜动,消除了泵油现象,减少了环对环槽的冲击而引起的磨损 。在做功行程中,巨大的燃气压力作用在环的上侧面和内圆面,足以克服环的弹性内力使环不发生扭曲,整个外圆面与气缸壁接触,这时扭曲环的工作特点和矩形环相同 。
f.开槽环
在外圆面上加工出环形槽,在槽内填充可以吸附机油的多孔性氧化铁,有利于润滑、磨合及密封 。

各种断面形状气环的优缺点分析